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駿程松花粉超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn)：

1.    粉碎速度快，瞬間即可完成，能更大限度地保留粉體中生物活性成分，有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

2.    得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

3.  低溫粉碎方法的應(yīng)用，使物料在粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下也能達(dá)到粉碎的目的，避免了在高溫下?tīng)I(yíng)養(yǎng)的損失。

4.   由于經(jīng)過(guò)超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時(shí)間，提高效率。 

5.  超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù)，使微生物含量以及灰塵含量能得以極大的控制。

6.  能使物料粒度達(dá)到細(xì)胞破壁級(jí)，破壁率高達(dá)99%以上，細(xì)胞破壁后，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

7.  粉碎設(shè)備具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。

8.  使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面，超強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

9.  采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái)，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域，主要有以下優(yōu)勢(shì):
1、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率
普通中藥粉中的有效成份釋放需要通過(guò)細(xì)胞膜，所以在藥物提取或直接內(nèi)服時(shí)，有許多有效成份未能被利用，造成浪費(fèi)。中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

2、增加藥物的吸收率，提高生物利用度
超微粉體粒徑小，比表面積增大，與胃腸黏膜的接觸面積變大，附著力增強(qiáng)，使藥物在消化道內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，使藥物吸收更充分，從而提高了藥物的生物利用度。 有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。

3、提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材
中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

4、 提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

a、 對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。
b、 對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本。
c、 對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

5、有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。